铝合金模板拉片体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保 证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混 凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

　　一、 模板系统整体稳定性强

　　混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次性浇筑，对结构的整体稳定性非常好（根据现场情况分阶段浇注）。

　　二、 早拆技术，灵活快速施工

　　铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高 模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场每栋楼各采用一套模板主系 统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑（悬挑结构四套支撑），就可实现5天一层的施工速度。 主模板在该层混凝土强度达到要求后，拆除并传送至上层。楼板底及梁底支撑系统（包括早拆头及立杆）则每四层周转一次使用，确保混凝土迗到设计要求强度后再拆除并用于上部楼层.

　　三、 工厂化施工更快捷

　　实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂家根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均提前解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。

　　每栋楼配置一层墙体及顶层模板，两层外墙K板，三套支撑及早拆体系，各部位根据拆模时间进行拆模、周转使用。

　　四、 拉片体系对比螺杆体系优点：

　　1、拉片本体配合销子等可方便快速的将内、外墙板锁紧固定，避免在浇入混凝土时产生的震动和形成的压力影响墙厚；砼成型质量高与螺杆体系；

　　2、拉片使用操作简单，拉片的收容部位于两墙板之间，浇入混凝土并待混凝土干结后，使用器物将露出于墙体的外露部敲断即可，省去螺杆体系后期堵灰工序；

　　3、拉片的收容部留在混凝土墙内，避免了在墙上留下拉片孔，提高了施工效率，有利于加强防水功能，适用于防水墙、外墙或水池等的浇注；

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